ການຜະລິດເປັນມືອາຊີບຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະແຖບເຫຼັກ!

ເຕັກໂນໂລຊີ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

(1) ເທກໂນໂລຍີການກໍ່ສ້າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະຕົ້ນສະບັບ.

(2) ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຖບເຫຼັກກ້າສາມາດປະຫຍັດເວລາຫຼາຍໃນການກໍ່ສ້າງເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ລັກສະນະຂອງເທກໂນໂລຍີ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກ

(1) ເທກໂນໂລຍີການກໍ່ສ້າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະຕົ້ນສະບັບ.

(2) ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຖບເຫຼັກກ້າສາມາດປະຫຍັດເວລາຫຼາຍໃນການກໍ່ສ້າງເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ.

(3) ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຖບເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການ.

(4) ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion radial ຂອງແຖບເຫຼັກກ້າ ribbed ມີເສັ້ນຜ່າກາງφ16-φ40ໃນໂຄງສ້າງຄອນກີດເສີມ.

ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບການ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກ

ເທກໂນໂລຍີ extrusion ທີ່ເຫມາະສົມແລະມາດຕະຖານການຍອມຮັບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາໃນການກໍ່ສ້າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ແຖບເຫຼັກ ribbed ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ວັດສະດຸແລະອຸປະກອນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກ

(1) ວັດສະດຸ

1, ເຫຼັກກ້າ
ແຖບເຫຼັກ extruded ຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຫນ້າດິນ, ຂະຫນາດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.Rebar ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແລະເອົາຕົວຢ່າງສໍາລັບການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີຍັງຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ກະດູກຫັກ brittle ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ reinforcement ແມ່ນຜິດປົກກະຕິແນ່ນອນ.ໃນເວລາທີ່ rebar ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ, ເຄື່ອງຫມາຍພື້ນຜິວຈະບໍ່ເສຍຫາຍ, ແລະມັນຈະຖືກ stacked ຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມ batch ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ corrosion ແລະມົນລະພິດ.

2, ແຂນ
ອຸປະກອນການຂອງແຂນແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ເຫຼັກ seamless ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ calendering.ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ວັດແທກໄດ້, ຂະຫນາດຂອງແຂນເສື້ອແລະ deviation ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.ເສອແຂນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກການກັດກ່ອນແລະມົນລະພິດໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ, ແລະຈະຖືກກວດສອບແລະຍອມຮັບໃນຊຸດລະຫວ່າງການຍອມຮັບ.ແຂນເສື້ອຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ຕາມສະເປັກຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ແລະແຂນເສື້ອຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານ.

(2) ອຸປະກອນ

1, ອຸປະກອນ extrusion
ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ crimper, ປັ໊ມນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງສຸດແລະທໍ່ນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງສຸດ.ປັ໊ມນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງພິເສດແມ່ນແຫຼ່ງພະລັງງານຂອງ extrusion, ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກທີ່ມີການຈັດອັນດັບແມ່ນ 80Mpa;ອຸປະກອນ crimping ແມ່ນພາກສ່ວນບໍລິຫານຂອງ extrusion ເຫຼັກກ້າ, ມີສອງແບບ, ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງ 100Mpa;Yjh-32 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ crimping φ16-φ32 bars ເຫຼັກກ້າ, yJH-40T ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ crimping φ32-φ40 ເຫຼັກກ້າ bars.ກົດຕາຍ, ເສອແຂນ, ແຖບເຫຼັກຄວນໃຊ້ຮ່ວມກັນ, ມີເກົ້າຂໍ້ສະເພາະຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ຕົວເລກທີ່ຫມາຍໃສ່ແຜ່ນແມ່ນສະແດງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບເຫຼັກ, ຄວນກວດກາໃນເວລານໍາໃຊ້.

ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນ bar sleeve ຍັງປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນເສີມ extrusion ແລະອຸປະກອນພິເສດ extrusion.ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ Extrusion​: spreader​, grinder angular​, ແລະ​ອື່ນໆ .ອຸປະກອນພິເສດ Extrusion ປະກອບມີ: ບັດເຄື່ອງຫມາຍ, ກະດານບັດຂະຫນາດ.

ສາມ, ການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງທໍ່ avenue reinforced

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນ

1. ກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນ extrusion ກໍາລັງເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຖບເຫຼັກ, ແລະ calibrate ຄວາມກົດດັນ extrusion ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດງານ.

2. ເສອແຂນເຫຼັກກ້າແລະແມ່ພິມຖືກເລືອກຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແຖບເຫຼັກ.ຮູບແບບແມ່ພິມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແຖບເຫຼັກກ້າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງດຽວກັນແລະຕົວແບບ mold ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫຼຸດລົງຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນ JGJ107 ແລະ JGJ108 ຕາມລໍາດັບ.

3. ເອົາຂີ້ໝ້ຽງ, ດິນຊາຍ, ນ້ຳມັນ ແລະເຄື່ອງຍ່ອຍອື່ນໆອອກຈາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຖບເຫຼັກ.

4. ທົດສອບແຖບເຫຼັກແລະແຂນເຫຼັກ.ຖ້າປາຍແຖບເຫຼັກມີກ້ານມ້າທີ່ຮຸນແຮງ, ງໍຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງກະດູກຂ້າງຕາມລວງຍາວ, ມັນຄວນຈະຖືກແກ້ໄຂລ່ວງຫນ້າຫຼືຂັດດ້ວຍລໍ້ຂັດ, ແຕ່ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຂັດເສັ້ນຂວາງຂອງແຖບເຫຼັກແລະຕັດສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍການເຊື່ອມໄຟຟ້າ.

5, ດ້ວຍໄມ້ບັນທັດຄວາມເລິກໃນເຄື່ອງຫມາຍການວາງສີໃນທ້າຍແຖບເຫຼັກ, ເຄື່ອງຫມາຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນ inserted ເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວຂອງແຂນເຫຼັກ, ກວດເບິ່ງໄລຍະຫ່າງຂອງເຄື່ອງຫມາຍຈາກຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງຫມາຍ 15 ມມ, ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າແຖບເຫຼັກໄດ້ຖືກໃສ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼັງຈາກ crimping.

6. ໃສ່ແຖບເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນແຂນເຫຼັກຕາມເຄື່ອງຫມາຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.ປາຍຂອງແຖບເຫຼັກບໍ່ຄວນເກີນ 5 ມມຈາກຈຸດກາງຂອງຄວາມຍາວຂອງແຂນ.

7, ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງເວລາກົດດັນແລະ indentation ຂອງກົດ.

ການສະແດງສິນຄ້າ

Sleeve-cold-extruder-(4)
Sleeve-cold-extruder-(3)
Sleeve-cold-extruder-(5)
Sleeve-cold-extruder-(2)

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ