(1) ເທກໂນໂລຍີການກໍ່ສ້າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະຕົ້ນສະບັບ.
(2) ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຖບເຫຼັກກ້າສາມາດປະຫຍັດເວລາຫຼາຍໃນການກໍ່ສ້າງເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ.
(3) ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຖບເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການ.
(4) ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຂນແຖບເຫຼັກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion radial ຂອງແຖບເຫຼັກກ້າ ribbed ມີເສັ້ນຜ່າກາງφ16-φ40ໃນໂຄງສ້າງຄອນກີດເສີມ.
ເທກໂນໂລຍີ extrusion ທີ່ເຫມາະສົມແລະມາດຕະຖານການຍອມຮັບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາໃນການກໍ່ສ້າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ແຖບເຫຼັກ ribbed ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
(1) ວັດສະດຸ
1, ເຫຼັກກ້າ
ແຖບເຫຼັກ extruded ຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຫນ້າດິນ, ຂະຫນາດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.Rebar ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແລະເອົາຕົວຢ່າງສໍາລັບການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີຍັງຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ກະດູກຫັກ brittle ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ reinforcement ແມ່ນຜິດປົກກະຕິແນ່ນອນ.ໃນເວລາທີ່ rebar ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ, ເຄື່ອງຫມາຍພື້ນຜິວຈະບໍ່ເສຍຫາຍ, ແລະມັນຈະຖືກ stacked ຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມ batch ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ corrosion ແລະມົນລະພິດ.
2, ແຂນ
ອຸປະກອນການຂອງແຂນແມ່ນເຮັດດ້ວຍທໍ່ເຫຼັກ seamless ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ calendering.ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ວັດແທກໄດ້, ຂະຫນາດຂອງແຂນເສື້ອແລະ deviation ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.ເສອແຂນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກການກັດກ່ອນແລະມົນລະພິດໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ, ແລະຈະຖືກກວດສອບແລະຍອມຮັບໃນຊຸດລະຫວ່າງການຍອມຮັບ.ແຂນເສື້ອຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ຕາມສະເປັກຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ແລະແຂນເສື້ອຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານ.
(2) ອຸປະກອນ
1, ອຸປະກອນ extrusion
ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ crimper, ປັ໊ມນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງສຸດແລະທໍ່ນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງສຸດ.ປັ໊ມນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງພິເສດແມ່ນແຫຼ່ງພະລັງງານຂອງ extrusion, ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກທີ່ມີການຈັດອັນດັບແມ່ນ 80Mpa;ອຸປະກອນ crimping ແມ່ນພາກສ່ວນບໍລິຫານຂອງ extrusion ເຫຼັກກ້າ, ມີສອງແບບ, ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງ 100Mpa;Yjh-32 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ crimping φ16-φ32 bars ເຫຼັກກ້າ, yJH-40T ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ crimping φ32-φ40 ເຫຼັກກ້າ bars.ກົດຕາຍ, ເສອແຂນ, ແຖບເຫຼັກຄວນໃຊ້ຮ່ວມກັນ, ມີເກົ້າຂໍ້ສະເພາະຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ຕົວເລກທີ່ຫມາຍໃສ່ແຜ່ນແມ່ນສະແດງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບເຫຼັກ, ຄວນກວດກາໃນເວລານໍາໃຊ້.
ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນ bar sleeve ຍັງປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນເສີມ extrusion ແລະອຸປະກອນພິເສດ extrusion.ອຸປະກອນການຊ່ວຍເຫຼືອ Extrusion: spreader, grinder angular, ແລະອື່ນໆ .ອຸປະກອນພິເສດ Extrusion ປະກອບມີ: ບັດເຄື່ອງຫມາຍ, ກະດານບັດຂະຫນາດ.
ສາມ, ການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງທໍ່ avenue reinforced
1. ກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນ extrusion ກໍາລັງເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຊື່ອມຕໍ່ extrusion ເຢັນຂອງແຖບເຫຼັກ, ແລະ calibrate ຄວາມກົດດັນ extrusion ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດງານ.
2. ເສອແຂນເຫຼັກກ້າແລະແມ່ພິມຖືກເລືອກຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແຖບເຫຼັກ.ຮູບແບບແມ່ພິມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແຖບເຫຼັກກ້າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງດຽວກັນແລະຕົວແບບ mold ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫຼຸດລົງຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນ JGJ107 ແລະ JGJ108 ຕາມລໍາດັບ.
3. ເອົາຂີ້ໝ້ຽງ, ດິນຊາຍ, ນ້ຳມັນ ແລະເຄື່ອງຍ່ອຍອື່ນໆອອກຈາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຖບເຫຼັກ.
4. ທົດສອບແຖບເຫຼັກແລະແຂນເຫຼັກ.ຖ້າປາຍແຖບເຫຼັກມີກ້ານມ້າທີ່ຮຸນແຮງ, ງໍຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງກະດູກຂ້າງຕາມລວງຍາວ, ມັນຄວນຈະຖືກແກ້ໄຂລ່ວງຫນ້າຫຼືຂັດດ້ວຍລໍ້ຂັດ, ແຕ່ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຂັດເສັ້ນຂວາງຂອງແຖບເຫຼັກແລະຕັດສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍການເຊື່ອມໄຟຟ້າ.
5, ດ້ວຍໄມ້ບັນທັດຄວາມເລິກໃນເຄື່ອງຫມາຍການວາງສີໃນທ້າຍແຖບເຫຼັກ, ເຄື່ອງຫມາຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນ inserted ເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວຂອງແຂນເຫຼັກ, ກວດເບິ່ງໄລຍະຫ່າງຂອງເຄື່ອງຫມາຍຈາກຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງຫມາຍ 15 ມມ, ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າແຖບເຫຼັກໄດ້ຖືກໃສ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼັງຈາກ crimping.
6. ໃສ່ແຖບເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນແຂນເຫຼັກຕາມເຄື່ອງຫມາຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.ປາຍຂອງແຖບເຫຼັກບໍ່ຄວນເກີນ 5 ມມຈາກຈຸດກາງຂອງຄວາມຍາວຂອງແຂນ.
7, ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງເວລາກົດດັນແລະ indentation ຂອງກົດ.